Zhejiang Fanxiang Machinery Equipment Co., Ltd. tarafından üretilen hayvan iskeleti işleme kemik tozu, müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için farklı üretim süreçlerini benimseyen iki üretim sürecine sahiptir ve ayrıca hayvan eti ve kemik tozunun işlenmesi için komple bir üretim hattını da özelleştirebilmektedir. müşteri gereksinimlerine göre.
Üretim süreci Kırma süreci
Hammadde, konveyör tarafından ezilmek üzere pulverizatöre iletilir. Ezilmiş parçacıklar φ2mm-3mm'dir ve ezilmiş parçacıklar tekdüzedir. Çok büyük veya çok küçük olmaları halinde, ham kalıntı veya yanmış macun kalacaktır, bu da yağ kalıntısının ayrılmasına yardımcı olmaz ve yağ çıkarımını etkiler. Makine performansı
pişirme işlemi:Bu süreç biryatay vakumlu tencereHammadde veya kavurma olgusunu etkili bir şekilde önleyebilen, geniş bir ısıtma alanına ve düzgün karıştırma için otomatik bir temizleme cihazına sahip olan. Hammaddenin kendisi büyük bir su içeriğine sahip olduğundan erime sıcaklığı 85 dereceye ulaşır. Vakum dehidrasyonunu başlatın, buhar buharlaşmasının artmasıyla vakum derecesi azalacaktır ve dehidrasyon işlemi sırasında vakum derecesini eritme potasında tutun. Vakum durumunda, negatif basınçlı reaktöre giren hayvansal yağ hammaddesi su ayrımını hızlı bir şekilde gerçekleştirebilir.
Vakumlu dehidrasyon bölümü:Su jeti vakum jeti pompası eritme potasında negatif basınç durumu oluşturmak için kullanılır. Vakum boru hattı bir yoğunlaştırıcı ile donatılmıştır. Akış tüp kondansatörüne girer ve altındasoğuk su sirkülasyonuParçalanan su molekülleri ve koku molekülleri zorla damıtılmış suya yoğunlaştırılır ve ayırma tankında toplanır. Yoğunlaştırılmış su yeniden kullanılır ve artık gaz, kızılötesi elektroliz yoluyla oksijen üretmek için aktif karbon tarafından adsorbe edilir.
Şartlandırma ve temperleme presleme işlemi:YZ/xz-28 tipi vidalı yağ presiPres ekipmanı olarak kullanılır ve yağ presinin presleme şeritleri ve vidaları hayvansal yağ kalıntılarının preslenmesine uygun çalışma durumuna ayarlanır ve makinede preslenmiş keklerin kalan yağı yaklaşık %10 oranında kontrol edilir. Preslenen ham petrol, filtreleme için rafinasyon ekipmanının filtreleme bölümüne taşınır ve preslenen kek, üretim için bir sonraki bölüme girer. Hava soğutmalı soğutma işlemi: Presleme sonrası preslenmiş kekin sıcaklığı nispeten yüksektir ve doğrudan ezmeyle üretilen et tozunun sıcaklığı çok yüksektir, bu da paketleme ve depolamaya elverişli değildir. Sıyırıcı konveyörü soğuk hava sirkülasyonu ile soğutulur. Preslenmiş kekin sıcaklığı soğutulur, bu da üretim süresinden büyük ölçüde tasarruf sağlar, üretkenliği artırır ve bitmiş malzemenin depolama için uygun sıcaklık durumuna ulaşmasını sağlar.
Kırma ve öğütme işlemi:Soğutma bölümünden sonra kırma ve taşıma aşamasına geçilir.çekiçli değirmen,ve çekiç, rotorun yüksek hızlı çalışması altında keki toz haline getirir. takas. Et tozu yüksek yağ içeriğine sahip olduğundan, hava taşımacılığının boru hattını tıkaması kolaydır, bu nedenle ezilmiş et tozu bir kovalı elevatör ile tampon paketleme için depolama kutusuna taşınır.
Gönderim zamanı: Aralık-05-2022